高温浇铸模具材料对于铸件的晶粒大小有着重要的影响在高温浇注过程中，模具材料的热传导性能较好，能够快速将熔融金属传导至模具内部，使得铸件晶粒较细小而低温浇注时，模具材料的热传导性能较差，使得铸件冷却过程较长，晶粒较大

1、高温浇注对晶粒大小的影响

高温浇注条件下，熔融金属能够迅速充填模具腔体，填充性能良好，形成的铸件晶粒较细小这是因为高温浇注过程中，金属液的流动性能良好，能够充分扩散，形成较为均匀的结构同时，熔融金属与模具材料之间的热传导性能较好，能够快速将热量传导到模具壁面，促使铸件的快速凝固这样一来，铸件晶粒的生长速度较慢，晶粒尺寸较小

过高的浇注温度也可能导致铸件晶粒过于细小，甚至出现区域熔化现象，影响其力学性能在确定高温浇注温度时，需要考虑到金属液的流动性能以及晶粒尺寸的合理控制

2、低温浇注对晶粒大小的影响

低温浇注条件下，金属液的流动性能较差，填充性能较差，容易出现冷隔离和凝固缺陷，形成的铸件晶粒较大

由于低温浇注条件下，金属液的流动性能差，对模具壁面的浸润能力较低，因此容易产生冷隔离现象冷隔离是指熔融金属在模具腔体内部形成局部的凝固区域，形成未熔化的金属夹杂物在铸件凝固过程中，冷隔离区域是更后凝固的部分，形成的晶粒较大

低温浇注条件下，金属液的凝固速度较慢，晶粒尺寸会受到凝固时间的延长而增大由于凝固时间的延长，使得晶粒有充分的时间进行生长，晶粒尺寸相对较大

3、高温浇注与低温浇注的选择

在实际生产中，高温浇注与低温浇注都有其适用的情况

对于对晶粒大小无特殊要求的铸件，一般可以选择高温浇注高温浇注能够快速充填模具腔体，形成较为均匀的铸件结构，晶粒尺寸较小适用于对铸件力学性能要求较高的情况

对于对晶粒大小有特殊要求的铸件，如超合金等高强度材料的铸造，一般采用低温浇注低温浇注条件下，铸件晶粒较大，有利于提高铸件的疲劳强度和塑性变形能力适用于关键零部件的制造

在高温浇铸模具材料中，高温浇注能够得到较小晶粒，有利于提高铸件的力学性能；而低温浇注条件下，铸件晶粒较大，有利于提高铸件的疲劳强度和塑性变形能力